Revêtement personnalisé vs pré-

Les services contractuels fournissent des revêtements fonctionnels optimisés à moindre coût.

Chaque année, des milliards de plaques à puits sont fabriquées à des fins de recherche, de découverte de médicaments et de tests diagnostiques. Bien que beaucoup soient des consommables peu coûteux, un pourcentage croissant nécessite des modifications de surface et des revêtements fonctionnels plus sophistiqués de la part des fabricants de matériel de laboratoire.

Cette modification de surface vise à améliorer l’adhésion ou la prolifération des anticorps, des protéines, des cellules et des tissus et à améliorer le rapport signal/bruit pour les tests à haute résolution nécessitant moins de matériel cible ou de marqueurs.

Malheureusement, cette approche présente des limites. Les plaques à puits prérevêtues sont coûteuses et les revêtements fonctionnels peuvent suffire uniquement à des exigences de recherche ou de test plus simples. Une solution plus personnalisée est souvent requise pour la R&D de pointe et le développement de tests de diagnostic.

Lorsque tel est le cas, les services contractuels qui peuvent appliquer des revêtements fonctionnels optimisés explicitement pour l’application constituent une alternative de plus en plus populaire. Dans cet arrangement, du matériel de laboratoire non revêtu et peu coûteux est acheté et livré au prestataire de services sous contrat pour le traitement au plasma.

Étonnamment, cette approche réduit souvent les coûts du matériel de laboratoire enduit tout en garantissant des normes de qualité élevées. Les économies peuvent augmenter avec des volumes de production plus élevés, étant donné la capacité des prestataires de services sous contrat à évoluer et à passer à des outils de traitement plasma de plus grande capacité.

Les économies peuvent augmenter avec des volumes de production plus élevés, étant donné la capacité des prestataires de services sous contrat à évoluer et à passer à des outils de traitement plasma de plus grande capacité. PVA TePla

Les plaques à puits sont un outil standard dans les laboratoires de recherche analytique et de tests de diagnostic clinique. Les « puits » qui fonctionnent comme de petits tubes à essai sont utilisés pour effectuer de nombreux tests à la fois tout en conservant le même environnement de test.

Les plaques à puits sont fabriquées en polystyrène principalement parce que le matériau est stable et permet le confinement à long terme des composés chimiques. Il est biologiquement inerte et offre une bonne clarté optique.

D'autres polymères comme le polypropylène, le polycarbonate et parfois le verre sont utilisés pour des applications qui doivent résister à une large plage de températures, comme la réaction en chaîne par polymérase (PCR) pour l'amplification de l'ADN.

Cependant, les polymères synthétiques non traités sont extrêmement hydrophobes, fournissant des sites de liaison inadéquats permettant aux cellules de s'ancrer efficacement à leurs surfaces.

En conséquence, les traitements au plasma sont utilisés pour résoudre des problèmes liés aux plaques à puits qui sont difficiles à résoudre autrement. Le plasma est un état de la matière, comme un solide, un liquide ou un gaz, constitué d'espèces énergétiques telles que des électrons, des ions, des radicaux, des neutres et des radiations.

Lorsqu'une quantité suffisante d'énergie est ajoutée à un gaz/monomère, il devient ionisé dans un état de plasma dans lequel les propriétés collectives des ingrédients actifs peuvent être contrôlées pour nettoyer, activer, greffer chimiquement et déposer une large gamme de produits chimiques dans les revêtements de plaques de puits.

Pour les substrats de diagnostic in vitro, le traitement de la plaque à puits avec du plasma peut améliorer la promotion de l'adhésion et la conjugaison des molécules bioactives ; cela se fait en fournissant une fonctionnalité chimique particulière à la surface, permettant le couplage covalent d'espèces biochimiques. Les fonctionnalités aminées, carboxyliques, hydroxyles et époxy sont des produits chimiques facilement obtenus par traitement de surface par plasma gazeux.

La fixation, la capacité de survie et la prolifération des biomolécules peuvent être améliorées sur les surfaces des plaques à puits à l'aide de plasma pour créer une surface hydrophile à l'aide de groupes hydroxyle, carboxyle ou amine. Le traitement de surface peut également améliorer le mouillage des analytes des puits, faciliter la prolifération cellulaire sans agglomération, réduire la quantité de sérum, d'urine ou de réactif requis pour les tests et réduire le risque de débordement ou de contamination croisée des puits.

Fort d'une expérience dans la fabrication d'équipements plasma, un fournisseur comme PVA TePla peut fournir des informations critiques sur la validation, les méthodes de production, les montages, les modifications matérielles et logicielles.PVA TePla